中国网山西 归纳修改 近年来，晋钢集团福盛钢铁有限公司非常重视节约能源和加强资源的归纳运用。在“向节能减排要效益”的环保理念驱动下，该公司运用余压和尾气一年发电6亿多度，满意企业内部30%以上的用电量。

　　11月3日下午，晋城环保行媒体采访团来到晋钢集团福盛钢铁有限公司。在炼铁区，记者发现，不同于一般钢铁企业的是，这儿的一切高炉都装备着一个异乎寻常的小型厂房，里边是一套相似发电机组的设备。

　　“曾经，咱们的高炉煤气必定要经过洗刷和除尘，再经过减压阀组，将200千帕左右的压力减弱到适宜水平（约15千帕），再进行运用。可是，这样的一个过程中，不只白白糟蹋了高炉煤气余压，并且减压阀还会发生很多噪音，非常扰民。”晋钢集团副总经理窦庆说，为了有用运用资源，2009年前后，该公司开端筹建高炉炉顶余压透平发电（TRT）项目，现在该公司一切的高炉都已装备这种发电机组，装机容量达31MW，年发电量约2.16亿度。

　　“简略来说，这种发电机组的作业原理是把压力能转化为机械能，再将机械能转化为电能。”窦庆和介绍，这种设备的优点就在于，把本来没有用的余压转化成了电能，这样不只能取得必定的经济效益，并且经过TRT机组的静叶来调整高炉顶压，能够越来越好操控顶压，乃至把噪音和振荡也转化为了电能，可谓一举多得。

　　2012年3月，福盛钢铁开工建造尾气发电项目，项目包含一台15万立方米煤气柜、一台8万立方米煤气柜、两台15MW煤气发电机组及一台6MW饱满蒸汽发电机组，针对充裕的高炉煤气、转炉煤气和炼钢饱满蒸汽进行收回并归纳运用，工程总出资4.8亿元。“以高炉煤气为例，咱们充裕的高炉煤气量大约为每小时500立方米，如果在排放塔焚烧后再安全排放，非常简单导致极大的糟蹋。”窦庆和说，2013年10月，公司尾气发电项目顺畅竣工投产后，年发电量达4亿度。

　　钢铁企业向来是用电大户，福盛钢铁年用电量大约18亿度，而经过余压、尾气进行发电，每年就可供应企业内部30%以上用电量，特别是整个发电过程中，运用的全部都是工厂本身出产的东西，能够说，“一步出资，稳赚不赔，非常合算”。